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>怎么才可以找到关于潜污泵的资料啊?>>排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产物,与一般卧式泵或立式污水泵比拟,排污泵明显具有以下几个方面的优点:1.结构紧凑密切、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节流大量的土地及基建费用。2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对于较小,寿命比一般泵要长得多。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。出格是后一点给操作人员带来了很大的方便。5.振荡噪声小,电机温升低,对环境无污染。>>恰是由于上述优点,排污泵已越来越受到人们的重视,施用的范围也越来越广,由原来的纯真地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、修建工地排水、液状家畜养料等等。在市政工程、工业、医院、修建、饭馆、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。>>但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最要害的问题是可靠性问题,因为排污泵的施用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混淆液体;泵与电机靠得很近;泵为立式安插,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承安插及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。>>为了提高排污泵的寿命,现在国内外大多厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、转载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中配置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这其实不是问题的要害,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的要害应该是从根本入手,彻底解决泵在密封、转载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技能及泵的无转载设计技能应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的施用寿命。>>1、副叶轮流体动力密封技能的应用>>所说的的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主光轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心思,这个离心思一方面顶住流向机械密封处的液体,减低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒步入机械密封的摩擦副中,削减机械密封磨块的磨损,延长了其施用寿命。副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到减低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是不异的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全不异的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而均衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,如许可以相互消除一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是施用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失减低到最低限度。>>二、泵的无转载设计技能的应用>>在一般的离心泵中,功率老是跟着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上涨的曲线,这对泵的施用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机定额功率,这台泵的施用是安全的;但是当泵扬程减低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机定额功率而造成电机转载而烧毁。电机转载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程施用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际施用时泵是减低扬程施用的;另一种情况是,在施用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;另有一种情况是泵需要经常改变地点施用。这三种情况者陌可能使泵转载而影响泵的施用可靠性。可以恁地说,对于没有全扬程特性的泵(包括排污泵),其施用范围会受到很大程度上的限制。所说的的全扬程特性(也称无转载特征)是指功率曲线随流量增加而上涨的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上涨,反而会有所降落,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果如许的话,我们只要选择电机定额功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到最大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率而使泵转载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是施用时,城市非常方便和可靠。另外电机功率也不需配得过大,可以节流可不雅的设备费用。
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